hava tankı kurutucu
Kompresör diğer donanımla birlikte yeterli hava tankı kurutuculandırması olan kapalı veya açık olsa dahi yağmur almayacak bir konumda yerleştirilmesi
gerekir. Kompresörün yerleştirildiği yer, oda/daire sıcaklığı 0°C’nin üstünde olmalı ve mümkünse 35°C’yi geçmemelidir. Ortam sıcaklığının
40°C’yi geçmesi kesin zararlıdır. Kompresörün temiz, hava tankı kurutucuda toz uçuşmayan bi yerde kurulması önemlidir. Aksi takdirde kompresörün
filtreleri erken tıkanır.
Kompresöre elektrik bağlantısı kompresör gücüne uygun (kW, amper ve volt olarak) şebeke tesisatından sağlanmalı, kompresöre elektrik
verilen hat manyetik şalterden veya kompresör gücüne uygun sigortalardan geçtikten sonra kompresöre bağlanmalıdır.
Kompresör çıkışı hava tankı kurutucu tankına kadar veya bir vanaya kadar flexible (esnek) bağlantı olmalıdır. Örneğin: 1 ½” çıkışlı kompresör için 1 m
boyunda 1 ½” iç çaplı hortum, çalışma basıncına ve sıcaklıklara uygun nitelikte.
Kompresör çıkışında servis işlemleri esnasında kompresörün tesisatla olan hava tankı kurutucu bağlantısını kesmek için küresel vana kullanılmalıdır.
Tesisat boru çapı ve boruların dizayn basıncı kompresör kapasitesine ve dizayn basıncına uygun olmalıdır.
Tesisatta 0.5 bar’dan az (boru, vana, filtre ve kurutucular dahil) basınç kaybı olacak şekilde tesisat yapılması çok uygundur. Veya en kötü
şartlarda (filtre tıkandığı zaman) çalışma basıncının %10’undan az basınç kaybı olacak şekilde tesisat yapılması uygundur. Örnek: 8 bar
kompresör için tüm tesisattaki (en az noktada) basınç kaybı 0.8 bardan az olmalıdır. (Filtreler belirli seviyede tıkalı olsa dahi.)
İstenilen hava tankı kurutucu kalitesine göre kurutucu ve filtreler seçilmiş olmalıdır.
Bunun için, teklif isterken veya sipariş verirken, gerekli hava tankı kurutucu debisi, çalışma basıncı ve istenen hava tankı kurutucu kalitesi (filtreleme düzeyi) doğru
belirlenmelidir. Ortam sıcaklığının üst sınırı kurutucu kapasitesini etkiler. Bu nedenle ortam sıcaklığı ve kompresörün olduğu yerin
hava tankı kurutuculandırılması önemlidir. Hava tankı kurutuculandırmanın yetersiz olması, kompresörün çalışma sıcaklığına artırarak, ayrıca problem çıkarır.
Toplam hava tankı kurutucu tankı (depolama) hacmi kompresörün 10 saniyede bastığı hava tankı kurutucu miktarından az olmamalıdır. Tavsiye olarak, 15 saniyelik hava tankı kurutucu
debisine karşılık gelen tank hacmi uygundur. En çok 30 saniyelik hava tankı kurutucu debisine eşit hacimli hava tankı kurutucu tankı seçilebilir; fazlası gereksizdir. Tank
hacminin 15 saniyelik kapasiteden az olması basınç dalgalanması durumu veya çok kısa sürelerle kompresörün yükte-boşta çalışma
döngüsü nedeniyle sakıncalı olabilektedir.
Hava tankı kurutucu tankın içindeki hava tankı kurutucu miktarı (kompresör kapasitesi cinsinden): tankın hacmi ile tankın içindeki hava tankı kurutucunın mutlak basıncının (manometre
basıncı +1) çarpımına eşittir. Örnek: 2 m3 hava tankı kurutucu tankı’nda 7 bar basınç var ise, tankın içindeki hava tankı kurutucu miktarı kompresör kapasitesi cinsinden
2*8=16 m3 dür. Bun tank 8 m3 /dk kapasiteli kompresörün 15 saniyelik kapasitesine eşittir. Ama, bu tanktaki basıncı 0’dan 7 bar
(manometre) basıncına çıkarmak için geçecek süre 105 saniye olur. Bu şekilde hesap yapıldığında 2 dakikadan uzun süre gereksiz
sayılabilir.
Kompresör dairesinin yerleştirilmesi için yer belirlendikten sonra bir prensip şeması çizilerek, tesisat yaptırılabilir. Tesisat prensip şeması
çizme veya çizdirme imkanınız yok ise, Atkom'dan yardım isteyebilirsiniz. (Kompresörün kurulacağı yerin sınır ölçüleri, Hava tankı kurutucu tankı, kurutucu,
filtreler ve kompresör belirtilerek. Kompresörün soğutma hava tankı kurutucusı çıkış hava tankı kurutucu kanalı olup olmayacağı veya yerini sınırlayan diğer faktörler
belirtilmelidir. KOMPRESÖR SICAK HAVA TANKI KURUTUCU
ÇIKIŞI
HAVA TANKI KURUTUCU TANKI
KURUTUCU SİSTEM
KOMPRESÖR
Kompresörün etrafında servis yapılabilmesi için boşluklar olması şarttır. Bu boşluklar kompresörde en büyük parça olan motor, radyatör ve
vida ünitesini kaldırıp taşımaya uygun olmalıdır. (Tavandan duvardan ve diğer makine ve aksamdan mesafeler.) Kompresörün üstüne
gelebilecek pozisyonda vinç veya caraskal yok ise, kompresör etrafında forklift girebilecek boşluklar olmalıdır.
Kompresörün etrafındaki boşluk kompresör kapı ve kapaklarının çıkarılmasına uygun olmalıdır.
İşyerini ısıtmak ve/veya kompresör dairesine sıcak hava tankı kurutucu vermemek için kompresör çıkışı kanala başka bir odaya veya dışarıya
yönlendirilebilir.) Kompresör soğutma hava tankı kurutucusı çıkışına kanal yapılacaksa, kanal ölçüleri kompresörün radyatör kesitinden veya çıkış hava tankı kurutucu
damperi kesitinden az olmamalıdır. Kanalın boyu 3 metre’yi geçmeyen düz veya tek dirsekli kanal ise, yardımcı fan olmadan kullanılabilir.
Daha uzun ise hesaplayarak (hava tankı kurutucu kanalındaki basınç kaybı/direnç 15 kW’a kadar en çok 10-20 Pa, 15-55 kW arası en çok 20-40 Pa, 55
kW’ın üstünde en çok 40-60 Pa olabilir.) veya Atkom'a danışarak yardımcı fan olmaksızın tasarlanabilir. Veya yardımcı fan ile soğutma
hava tankı kurutucusı çekişi yapılabilir. Aksi takdirde soğutma hava tankı kurutucusı akışı kısılır ve kompresör hararet yapar.
Kompresörün yerleştirileceği zemin 500 kg/m2 yüke uygun olmalıdır. Ayrıca takoz veya kaide kullanılması gerekmez. Düz beton zemin
yeterlidir.
Kompresörden, kurutucudan ve hava tankı kurutucu tankından periyodik olarak biriken su-yağ karışımını tahliye etmek gerekmektedir. Bunun için kondensat
(yoğuşum) tahliye hortumlarının veya zeminin temizlenmesi sırasında oluşan kirli suyun tahliye edileceği şekilde (kompresör odasının
duvarları dibinden ve/veya ortadan uygun bir pozisyonda geçen) ızgaralı su tahliye kanalı yapılması faydalı olabilir.
Tavsiye edilen mesafeler:
Kompresör Gücü A B C D E F
15 kW'a kadar En az 0.5 mt En az 0.8 mt En az 0.2 mt En az 0.5 mt En az 0.5 mt En az 1 mt
15-45 kW arası En az 0.8 mt En az 1 mt En az 0.2 mt En az 1 mt En az 1 mt En az 1 mt
55-110 kW arası En az 1 mt En az 1.5 mt En az 0.5 mt En az 1 mt En az 1 mt En az 1 mt
132-250 kW arası En az 1.5 mt En az 2 mt En az 0.8 mt En az 1 mt En az 1.5 mt En az 1.5 mt
Not: Kapı veya kapaklar tam açılacak, en büyük parça çıkarılabilecek ve araya forklift girebilecek kompresör etrafında boşluk bırakılmalıdır.
Kompresör üstünden tavana mesafe kompresöre tavandan müdahale etmeye yeterli olmalıdır.
Oda Hacmi:
Oda Hacmi >= Toplam Kompresör Gücü * 1.35 m³ (1 kW için 1.35 m³)
Örnek: İki adet 75 kW kompresör var ise, 2*75*1.35 = 202.5, yani 200 m³ veya daha büyük kompresör odası gerekir.
Hava tankı kurutuculandırma açıklığı:
Hava tankı kurutuculandırma açıklığı >= Toplam Kompresör Gücü * 0.016 m² (1 kW için 0.016 m² emiş ve bir o kadar çıkış)
Örnek: İki adet 75kW kompresör var ise, 2*75*0.016 = 2.4 m² veya daha büyük kompresör odası emiş ve çıkış hava tankı kurutuculandırma açıklığı
(pencere) gerekir. Bu kesit hem emişe hem çıkışa (örnek’te 2.4 m² + 2.4 m²) açılır. Emişler alçaktan çıkışlar yüksekten yapılır. Çıkış açıklığı
bir veya daha çok pencereden oluşup, emiş açıklığından daha büyük olabilir. Emiş açıklığı panjurla kapıdan veya bir pencereden yapılabilir.
Emişten içeriye toz girmemesi için, emiş açıklığında panel filtre kullanılmasında fayda vardır. Panel filtre kompresör odasında vakum
oluşturacak şekilde hava tankı kurutucu akışını kısmamalıdır. Kompresör odasında vakum varsa, emiş açıklığı yetersiz anlamına gelir.
Oda hacmi yetersiz olursa ve/veya hava tankı kurutuculandırma açıklıkları yetersiz olursa, kompresörün verimi düşer, hararet yapar ve çabuk arızalanır.
HAVA TANKI KURUTUCU HATLARININ ÖZELLİKLERİ
Genelde hava tankı kurutucu ile çalışıldığında, alan üzerine uygulanan basınçtan yararlanıldığında basıncın randımana etkisi basıncın karesi ile
orantılıdır.Bir başka deyiflle 6 Bar yerine 5 Bar basınç geliyor ise verimlilik (5X5=25, 6X6=36) %70 daha düşük olacaktır. İşin en kötü tarafı
aletiniz daha gürültülü çalişacak, yapmasi gereken işin süresi uzayacak verimlilik düşecektir. Ne yazik ki bu verim düşüklüğünün operatör
tarafından kolaylıkla anlaşılması mümkün olmayacaktır. Ayrıca basınç düşüklüğü çok ciddi ekonomik kayıplara neden olacaktır. Kayıbı en
düşük seviyede tutmak için ana hatlarda hava tankı kurutucu akış hızını 6 m/sn’nin altında tutmak gerekir.( tablo1 ) 2100 kW, 7 Bar basınçta 100 metre
uzunluğundaki boruda meydana gelen enerji kaybını vermektedir.Hava tankı kurutucu hızı aşağıdaki formülle saptanır.
V=1273 Q/(P+1) D2
V=Hiz (m/sn)
Burada Q=Serbest hava tankı kurutucu (lt/sn)
P=Basınç (bar)
D=Boru iç çapı (mm) dir.
Boru capi(mm) 100 metre boruda basinc kaybi
(bar) Eşderger guc kaybi (kW)
40 1,8 9,5
50 0,65 3,4
65 0,22 1,2
80 0,04 0,2
100 0,02 0,1
Tablo 1
HAVA TANKI KURUTUCU HATLARINDA BORU SEÇİMİ
Boru hatları yeraltından ya da tavandan yapılabilir. Ancak yer altindan olan sistemlerde yoğunlaşan suyu almak icin özel tedbirler
gerekmektedir. Tavandan yapılan boru hatları kompresörden ileri dogru %1 e¤im verili olrak tesis edilmeli. Borunun sarkmasina izin
verilmemeli.Bunun için galvaniz boru en kolay seçenektir. Dönüşlerde mümkün olduğunca açık dirsek kullanılmalı, hat dönerek kendi ucuna
bağlamalı ve kompresöre en uzak köşede çok uzun hatlarada aralarda biriken suyu boşaltacak otomatik tahliye veya musluklu tanklar
kullanilmali.
Kompresöre boru seçerken 15 metreden kısa branşmanlarda 15m/sn mertebesinde yüksek hızlarda müsade edilebilir. Örnek 265 lt/sn bir
kompresör için ( 265X60dk=1590 lt/min) 80 mm çapında boru gerekir. Ana hatlarda azami debi seviyeleri Tablo 2 de, branşmanlarda ve
hortumlarda azami debi seviyesi Tablo 3 de gösterilmiştir.
Cetop standarlarına göre kullanılacak debi birimi lt/sn dir.Ancak ülkemizde lt/min daha yaygın kullanıldığından tablolar lt/min olarak
düzenlenmiştir.
Nom.Delik Hakiki Delik Boru olcusu Debi
mm mm inch lt/dk
6 6 1/4″ 60
8 9 5/16″ 180
10 12 3/8″ 300
15 16 1/2″ 600
20 22 3/4″ 1.000
25 27 1″ 1.500
32 36 1.1/4″ 3.000
40 42 1.1/2″ 3.900
50 53 2″ 6.000
65 69 2.1/2″ 10.800
80 81 3″ 14.400
100 105 4″ 24.600
125 130 5″ 36.600
150 155 6″ 54.000
Basınç 6 8 10 15 20 25
bar 1/4″ 5/16″ 3/8″ 5/8″ 3/4″ 1″
4 102 220 500 920 1380 2640
6,3 150 340 760 1400 2100 3900
8 180 430 950 1750 2540 4980
10 240 539 1170 2170 3249 6000
Tablo 3
PNÖMATİK ALETLERİN HAVA TANKI KURUTUCU TÜKETİMİ
ALETLER mt. Kullanma Basıncı
(bar)
Gerçek Hava tankı kurutucu Sarfı
(Lt/Min)
Darbeli Somun Sıkıcılar 1/4" 6.0 300
Darbeli Somun Sıkıcılar 3/8" 6.0 630
Darbeli Somun Sıkıcılar 1/2" 6.0 500-600
Darbeli Somun Sıkıcılar 3/4" 6.0 850
Darbeli Somun Sıkıcılar 1" 6.0 1100
Darbeli Somun Sıkıcılar 1 1/2" 6.0 1650
Tornavidalar 2 6.0 150
Tornavidalar 3 6.0 240
Tornavidalar 4 6.0 270
Tornavidalar 5 6.0 360
Tornavidalar 6 6.0 360
Tornavidalar 8 6.0 360-600
Tornavidalar 10 6.0 600
Matkaplar 4 6.0 180
Matkaplar 6 6.0 360
Matkaplar 8 6.0 360
Matkaplar 10 6.0 360-600
Matkaplar 13 6.0 600
Matkaplar 16 6.0 750
Matkaplar 18 6.0 850
Matkaplar 23 6.0 900
Kalıpçı Taşlama 10 6.0 150
Kalıpçı Taşlama 12 6.0 170
Kalıpçı Taşlama 15 6.0 180
Kalıpçı Taşlama 30 6.0 360
Kalıpçı Taşlama 50 6.0 600
Düz Taşlamalar 80 6.0 360-700
Düz Taşlamalar 100 6.0 360-800
Düz Taşlamalar 150 6.0 550-1500
Dik Taşlamalar 180 6.0 300-950
Dik Taşlamalar 230 6.0 1200-1900
Canavar Taşlamalar 100 6.0 350
Canavar Taşlamalar 125 6.0 600
Canavar Taşlamalar 180 6.0 800-1200
Canavar Taşlamalar 230 6.0 800-1500
Daire Zımpara 75 6.0 250
Daire Zımpara 180 6.0 500
Daire Zımpara 200 6.0 500
Titreşimli Zımpara 90x165 6.0 400
Titreşimli Zımpara 75x82 1-3 300
Titreşimli Zımpara 100x110 2-5 400
Cilalama 180 6.0 500
Eğeleme 6.0 135
Testere 6.0 135
Band Zımpara 6.0 400
Makas 1.5 6.0 360
Nibler 1.5 mt 6.0 360
Pop Perçin 6.0 250
Döşemeci Tabancası 6.0 150
Çivi Çakma Tabancası 6.0 250
Hafif Çekiç 1.5 kg 5-6 400
Kalafat Tabancası 4.5 kg 5-6 500
Kalafat Tabancası 6.5 kg 5-6 700
Kalafat Tabancası 10 kg 5-6 1000
BASINÇLI HAVA TANKI KURUTUCU TESİSATI
ALETLER mt. Kullanma Basıncı
(bar)
Gerçek Hava tankı kurutucu Sarfı
(Lt/Min)
Kırıcı Tabancalar 14 kg 5-6 1200
Kırıcı Tabancalar 18 kg 5-6 1200
Kırıcı Tabancalar 23 kg 5-6 1400
Kırıcı Tabancalar 30 kg 5-6 1900
Kırıcı Tabancalar 36 kg 5-6 2000
Delici Tabancalar 23 kg 5-6 2400
Delici Tabancalar 30 kg 5-6 3600
Boya Tabancası 0.5 mt 3.5 75
Boya Tabancası 1.5 mt 3.5 240
Boya Tabancası 1.78 mt 3.5 240
Boya Tabancası 2.00 mt 3.5 300
Otomatik Boya Tabancası
(Basınçlı tankla kullanılanlar) 3.5 350
Temizlik Tabancası 1 mt 6 75
Temizlik Tabancası 1.5 mt 6 150
Temizlik Tabancası 2 mt 6 250
Vakum Temizlik Tabancası 5-15 600
Airless Boyama Sistemi 2 lt 6 170
Airless Boyama Sistemi 4 lt 6 250
Airless Boyama Sistemi 6-8 lt 6 400
Mazot Temizlik Tabancası 6 150
Gres Tabancası 6 85
Sıva / Farasit Tabancası 1-4 90-250
Kumlama Tabancaları 4 mt 6 1200
Kumlama Tabancaları 6 mt 6 2100
Kumlama Tabancaları 8 mt 6 3500
Kumlama Tabancaları 10 mt 6 4900
Kumlama Tabancaları 12 mt 6 8700
*Kullanma Ömrü: TGRKGM-97 / 10-11 sayılı tebliğ gereğince Kompressörler için kullanım ömrü 10 yıldır.
Hava tankı kurutucu şartlandırma ve yoğuşma yönetim ekipmanları, basınçlı hava tankı kurutucu kullanımı ile birlikte anılan ve basınçlı hava tankı kurutucunın kullanım için olmazsa olmaz ekipmanlardır. Bu ekipmanlar, özellikle vidalı ve pistonlu kompresörler ile çalışmak üzere tasarlanmışlardır. Günümüzde basınçlı hava tankı kurutucu operasyonlarında süreklilik ve hassasiyet basınçlı hava tankı kurutucunın kendisi kadar önemlidir. Basınçlı hava tankı kurutucu içerisinde bulunan toz, yağ, su buharı veya kaba su, kullanılan valfler, pistonlarda hasara ve iş kaybına neden olmaktadır. Basınçlı hava tankı kurutucu sisteminizde istenmeyen bu unsurlar çeşitli ekipmanlarla basınçlı hava tankı kurutucudan ayrılmaktadır.
İstediğiniz ürün kalitesine ulaşmak, fabrikanızda kullandığınız ekipmanların kullanım ömrünü arttırmak, basınçlı hava tankı kurutucu hattınızdaki korozyonu önlemek, olası maliyetlerinizi önlemek ve verimliliği arttırabilmek için basınçlı hava tankı kurutucu kurutucularının, filtrelerin ve diğer ekipmanların seçimi oldukça önemlidir. Geniş ürün yelpazemiz tüm uygulamalarınız için size en doğru çözümleri sunacaktır.
Gaz Soğutmalı ve Kimyasal Kurutucular
Ekomak Gaz Soğutmalı ve Kimyasal Kurutucular, endüstriyel uygulamalarda yoğuşma yönetimi için çok önemli ve gerekli araçlardır. Hava tankı kurutucu kurutucu ürünlerimiz sistem ve süreçlerinizi; güvenilir, yüksek enerji verimli ve ekonomik bir şekilde korur. Tüm hava tankı kurutucu kurutucularımız en yüksek enerji verimliliği sağlayacak ve çevreye zarar vermeyecek şekilde tasarlanmıştır.
CAD 6 - 1400 Serisi Gaz Soğutmalı Kurutucular
COOL 6 - 130 Serisi Gaz Soğutmalı Kurutucular
Pneumatech PH 55 - 550 S Adsorbsiyonlu Kututucular
Daha fazlasını öğrenmek için bizimle iletişime geçin
Ekomak Dryer CAD
Zoom in
Filtreler
Orijinal hat filtreleri, kompresörünüzün performansını korurken ekipmanınıza dayanıklılık sunar. Atmosferdeki hava tankı kurutucu, doğal olarak toz, çeşitli hidrokarbonlar ve nem şeklinde su gibi çeşitli yabancı maddeler içerir, bu kirleticiler basınçlı hava tankı kurutucu devresine girer ve akış yönündeki ekipmanlarda aşınma ve korozyona neden olur. Ekomak basınçlı hat filtreleri, basınçlı hava tankı kurutucudan bu kirleticileri ayırır.
Hat Filtreleri
Daha fazlasını öğrenmek için bizimle iletişime geçin
filters group photo
Zoom in
Ekipmanlar
Hava tankı kurutucu şartlandırma ekipmanları, basınçlı hava tankı kurutucunın titreşimini önlemeye, dağıtım sistemindeki basınç dalgalanmalarını dengelemeye, kompresörü sık başlatmalardan korumaya, yoğuşma ayrışmasına neden olan sıkıştırılmış hava tankı kurutucuyı soğutmaya yardımcı olur. Böylece basınçlı hava tankı kurutucu sisteminizin düşük enerji maliyetleriyle yüksek kalitede çalışmasını sağlarsınız.
Hava tankı kurutucu Tankları
Daha fazlasını öğrenmek için bizimle iletişime geçin
Vessel group large
Zoom in
Çevre dostu
Kullanmış olduğumuz çevre dostu gazlar sayesinde küresel ısınma ile ortaya çıkabilecek etkileri en aza indirmek için üzerimize düşeni yerine getiriyoruz.
Güvenilir ve verimli
En yüksek teknoloji ve kaliteli bileşenleri kullanan hava tankı kurutucu şartlandırma ürünlerimiz güvenilir, sorunsuz ve verimli çözümler sunar.
Yüksek kaliteli basınçlı hava tankı kurutucu
Kritik bileşenlerle sağlanan yüksek filtrasyon ve arınma ile sisteminizde kullandığınız kuru ve filtre edilmiş basınçlı hava tankı kurutucu, işletmenizde istemiş olduğunuz ürün kalitesine ulaşmanızı sağlar.
GAZ SOĞUTMALI VE KİMYASAL KURUTUCULAR
Ekomak E11 refrigerant dryer
CAD 6 - 1400 FREON GAZ SOĞUTMALI KURUTUCULAR
CAD 6 - 1400 Freon Gaz Soğutmalı Kurutucularımızın tümü, enerjiden tasarruf etmek ve herhangi bir basınçlı hava tankı kurutucuyı boşa harcamadan yalnızca yoğuşmayı boşaltmak için elektronik sensörler kullanan kapasitif yoğuşma tahliyesi ile donatılmıştır.
Ekomak COOL Dryers
COOL 6 - 130 FREON GAZ SOĞUTMALI KURUTUCULAR
Cool 6 - 130 Freon Gaz Soğutmalı Kurutucular Serisi, basınçlı hava tankı kurutucuyı soğutmak için bir soğutucu gaz kullanır. Sonuç olarak hava tankı kurutucudaki su yoğunlaşır ve otomatik tahliye ile çıkarılabilir. Bu teknikle COOL 6 - 130 kurutucuları sayesinde 5° C basınçlı çiylenme noktasına ulaşılabilir.
pneumatech-kimyasal-kurutucu
PNEUMATECH PH 55-550 S ADSORPSİYONLU KURUTUCULAR
Pneumatech PH 55-550 S adsorpsiyonlu kurutucular 2 PDP varyantında mevcuttur. Benzersiz manifold, hızlı ve güvenilir bir şekilde geçiş yapan pilot hava tankı kurutucu kontrollü valfler içerir
FİLTRELER VE DİĞER EKİPMANLAR
Line filter ghost
HAT FİLTRELERİ
Orijinal hat filtreleri, kompresörünüzün performansını korurken dayanıklılık sunar. Atmosferdeki hava tankı kurutucu, doğal olarak toz, çeşitli hidrokarbonlar ve nem şeklinde su gibi çeşitli yabancı maddeler içerir. Hava tankı kurutucu sıkıştırıldığında, bunların konsantrasyonu artar. Sonuç olarak bu kirleticiler basınçlı hava tankı kurutucu devresine girer ve akış yönündeki ekipmanlarda aşınma ve korozyona neden olur. Ekomak basınçlı hat filtreleri, basınçlı hava tankı kurutucudan bu kirleticileri ayırır.
Kurutucular, Filtreler ve Hava tankı kurutucu Tankları
Kompresör parçaları
Basınçlı Hava tankı kurutucu Kurutucuları
Vidalı hava tankı kurutucu kompresörlerinin basınçlı hava tankı kurutucu üretimi esnasında kompresörden çıkan nemli hava tankı kurutucu, oluşabilecek ısı değişiminde bünyesindeki su buharını tutamayıp yoğunlaştıracağından içerisindeki nem uzaklaştırılmadan basınçlı hava tankı kurutucu üretimi sağlanamayacaktır. Bu nedenle kompresörlerin basınç üretimi esnasında çıkan hava tankı kurutucunın kurutulması gerekmektedir. Bu işlem için hava tankı kurutucu kurutucularına gerek duyulur. Dinamik kompresör yüksek kalite ve avantajlı fiyatlarla uluslararası standartlara uygun üretilen kurutucular sunmaktadır.
Basınçlı Hava tankı kurutucu (Kompresör) Filtreleri
Hava tankı kurutucu filtreleri, Kompresörlerde yağ, hava tankı kurutucu ve yağ ayırıcılarının (separatörlerinin) kullanım sürelerinin uzamasında çok önemli bir etkiye sahiptir. Kompresörlerin ürettiği basınçlı hava tankı kurutucuda çok fazla su, yağ ve hidrokarbon artıkları bulunur. Kompresörlerin kullanımına başlanmadan önce filtre edilerek elde edilen basınçlı hava tankı kurutucu prosese uygun elde edilir.
Basınçlı Hava tankı kurutucu Tankları
Hava tankı kurutucu tankları kompresörler ile üretilen basınçlı hava tankı kurutucunın güvenli şekilde depolanması için her türlü işletmelerde kullanılmaktadır. Hava tankı kurutucu basıncı üretimi sırasında aniden oluşan hava tankı kurutucu basıncı değişimlerini yaşamamak için hava tankı kurutucu tankları kullanılmaktadır. Basınçlı hava tankı kurutucu tankları yüksek basınca karşı test edilmiş ve yeterlilik belgesi almış olması gerekmektedir.
Kurutucular, Filtreler ve Hava tankı kurutucu Tankları
DSC Compact serisi en iyi kalite ve verimi yüksek standartlı performans ekipmanları ile sunar
Hava tankı kurutucu Kurutucu Nedir?
Hava tankı kurutucu Kurutucu, Kompresörün ürettiği hava tankı kurutucuda bulunan nemi en aza indiren makinedir.
Hava tankı kurutucu Kurutucu Çeşitleri Nelerdir?
Hava tankı kurutucu Kurutucu 1,2 Debi
Hava tankı kurutucu Kurutucu 1,8 Debi
Hava tankı kurutucu Kurutucu 2,2 Debi
Hava tankı kurutucu Kurutucu 2,6 Debi